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                    油罐清洗一般工艺流程

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                    编辑时间 : 2020-06-15

                      油罐清洗一般工艺流程


                      清洗油罐的方法一般有4种,即干洗法、湿洗法、蒸汽洗法和化学洗法等。


                      一、干洗法安全要求和程序:

                      1/排除罐内存油2/通风排除罐内油气并测定油气浓度到安全范围3/人员进罐清扫油污、水及其它沉淀物4/用锯未干洗5/清除锯未用铜制工具除去局部锈蚀6/用布彻底擦净7/质量检查验收。


                      二、湿洗法安全要求和程序:

                      1/排除罐内存油2/通风排除罐内油气并测定油气浓度到安全范围3/人员进罐清扫油污、水及其它沉淀物4/用290~490kpa高压水冲洗罐内油污和浮锈5/尽快排除冲洗污水并用拖布擦净6/通风干燥除湿7/用铜制工具除去局部锈蚀8/质量检查验收。


                      三、蒸汽洗法安全要求和程序:

                      1/排尽罐内存油2/通风排除罐内油气并测定浓度到安全范围3/人员进罐清扫油污、水及其它沉淀物4/用蒸汽清洗(此法主要用于清洗粘油罐和重油罐)5/用高压水冲洗油污,排尽污水,用锯末干洗6/清除锯末,用铜制工具除去局部锈蚀7/用拖布彻底清除脏物8/检查验收洗罐质量。


                      四、化学洗法安全要求和程序:

                      1/排除罐内存油2/通风排除罐内油气并测定其浓度到安全范围3/人员进罐清洗油污、水及其它沉淀物4/用洗罐器喷水冲洗罐壁及罐顶等5/油罐清洗剂清洗除锈90~120min6/排除油污脏水清水冲洗约20min使冲洗液呈中性为宜7/排除污水做两次钝化处理.第一次约3min第二次约8min8/钝化后5~10min再次用290kpa压力水冲洗8~12min9/排除冲洗水,用拖布擦净10/通风干燥使空气迅速流通11/检查验收洗罐质量。


                      安全注意事项:

                      油罐清洗是一项比较危险的罐内作业,因油蒸气不仅易燃、易爆,而且有毒。因此,洗罐时,必须严格遵守下列安全规定。

                      1、打开人孔,分层检查罐底油料质量,确定存油排除及处理方案。

                      2、进罐人员必须穿戴工作服、工作鞋、工作手套、戴防毒面具。还要带上信号绳和保险带,罐外专人监护,进罐时间不宜太长,一般为15~20min为宜,轮班作业。另外,现场应有医护人员值班。

                      3、清洗残油污水应用扫帚或木制工具,严禁用铁器和钢制工具。

                      4、罐内须采用有效的通风。

                      5、蒸汽法时开始应封闭罐内所有孔盖,待温度达到60~70℃时,再打开盖继续蒸洗,使罐内残油完全溶解为止。

                      6、清洗以后的油罐罐壁须采取有效的防锈措施否则很快就会发生氧化反应.

                      清洗油罐必须按照规程要求,严格作业程序,把油罐内清洗和作业的危害控制到最低限度。


                      清洗标准

                      1、清洗后的油罐要求达到无铁锈、无杂质、无水份、无油垢。

                      2、油罐清洗完毕后,应由双方负责人员共同对清罐工作质量进行验收,并签署验收报告。

                      3、验收合格后的油罐,应立即进行人孔封闭、管线连接,恢复至原始状态。

                      4、油罐清理作业结束后,应按规定彻底清

                      石油开采技术的进一步成熟,石油的储运也成为人们关注的重点,石油的存储方式变得多样化,有地上储油、地下储油等等,储油罐的清洗方式也逐渐由人工清洗转变为机械清洗设备清洗。油罐的安全维护和保养促使油罐清洗行业的快速发展,各种油罐机械清洗设备被大量制造和应用,逐渐实现油罐清洗的安全、可靠、自动化操作。但我国现阶段的油罐机械清洗设备的制造及应用相较于国外还是有一定的差距,随着工业及经济的进一步发展,这种差距将会被消除。


                      一、储油罐机械清洗技术的介绍


                      (一)储油罐机械清洗的过程及准备


                      通过机械清洗设备将储油罐底部的石油转移到专门用来接收油品的油罐,然后将储油罐内剩下的凝固油通过清洗油送到过滤器处,将凝固油中的杂质过滤掉再转送到专门的接收油罐,接着用温水对储油罐进行多次清洗,多次温水清洗可以使储油罐符合动火条件。清洗过程中需要持续不断地向储油罐内注入惰性气体[1],同时配备相应的氧气机可燃气体的检测设备,保证氧气浓度能够保持在一个恒定的值,不超过限制规定值,防止发生爆炸事件,使机械清洗设备能够安全的运行。


                      石油开采技术的进一步成熟,石油的储运也成为人们关注的重点,石油的存储方式变得多样化,有地上储油、地下储油等等,储油罐的清洗方式也逐渐由人工清洗转变为机械清洗设备清洗。油罐的安全维护和保养促使油罐清洗行业的快速发展,各种油罐机械清洗设备被大量制造和应用,逐渐实现油罐清洗的安全、可靠、自动化操作。但我国现阶段的油罐机械清洗设备的制造及应用相较于国外还是有一定的差距,随着工业及经济的进一步发展,这种差距将会被消除。


                      二)储油罐机械清洗流程

                      储油罐机械清洗设备主要有六个部分组成:一是清洗装置,二是移送装置,三是气体浓度监测装置,四是油水分离和回收装置,五是氮气注入装置,六是喷射清洗机[3]。

                      (1)设备的安装。管线、阀门选择材质轻、方便连接的,选择好连接设备后快速安装、连接,在完成安装连接后必须要对管线及阀门的严密性进行检测;

                      (2)流动油的移送。对于储油罐底部流动油的转移,需要通过专用的移送模块转移到专门用来接收油品的油罐;

                      (3)用同种油清洗。通过机械清洗设备的清洗模块将清洗油送至储油罐中,对油罐内清洗油进行加热、加压,当储油罐内的环境条件达到清洗条件时,对安装在储油罐的单盘上和侧壁检修孔上的清洗机进行设置,打碎储油罐内的凝固油,使凝固油溶解在清洗油中,然后通过特定的转移模块将油送至过滤器处,再将过滤后的油输送到专门的接收油罐中,等待后续处理;

                      (4)用温水多次进行清洗。这一步要用机械清洗设备中的循环分离模块,首先要对油水分离模块中的清水进行加温、加压处理,当水温、水压符合清洗条件后,使清水通过清洗机对储油罐内的各个部位进行冲洗,然后对进入油水分离模块的混合冲洗物进行分离,将分离出来的油导入到专门的接收油罐,然后清水继续进行冲洗,多次循环作业,直至储油罐清洗干净。




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